میکسر بتن یکی از تجهیزات اساسی در صنعت ساخت‌وساز است که برای مخلوط کردن یکنواخت سیمان، شن، ماسه و آب به کار می‌رود. هدف از استفاده از این دستگاه، تولید بتن با کیفیتی است که در تمام نقاط مخلوط همگن باشد و بتواند مقاومت و دوام مورد نیاز پروژه را تأمین کند. استفاده از میکسر به‌ویژه در پروژه‌های عمرانی بزرگ، موجب کاهش هدررفت مصالح و افزایش بهره‌وری می‌شود. این دستگاه‌ها در انواع و ظرفیت‌های گوناگون برای مصارف مختلف عرضه می‌شوند و بسته به نوع پروژه می‌توان از میکسر ثابت یا میکسر برقی استفاده کرد.
میکسر بتن یا مخلوط کن بتن چیست؟
میکسر بتن با نام‌های بتونیر، خلاطه و ناریساز، دستگاهی است که برای مخلوط کردن مواد اولیه بتن بکار می رود و به منظور تهیه یک مخلوط بتنی یکنواخت با در حجم های مختلف 250 لیتری، 300 لیتری، 400 لیتری، 500 لیتری، 750 لیتری، 800 لیتری و 1000 لیتری برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی ساخته شده است. میکسر بتن شامل یک بشکه دوار از جنس فولاد است که در آن سنگدانه‌ها، سیمان، شن، ماسه و آب و سایر افزودنی ها مخلوط می‌شوند. این دستگاه می‌تواند برای مخلوط کردن سیمان، ملات، گچ و دیگر مواد نیز استفاده شود.
در میکسر، مواد به طور همگن ترکیب می‌شوند و دقت در اندازه‌گیری آنها و ترتیب افزودن مواد در میکسر نیز برای استانداردسازی بتن اهمیت بالایی دارد. برخی سنگدانه‌ها شکننده هستند و باید از مخلوط کردن بیش از حد آنها جلوگیری کرد تا از ترک خوردگی و اثرات منفی بر مخلوط بتنی و خیس شدن بتن جلوگیری شود. مخلوط کردن بیش از حد مواد در میکسر می‌تواند منجر به آب انداختن بتن شود و همچنین میکسر بتن نباید در حالت روشن جابجا شود تا از آسیب به موتور جلوگیری شود. بنابراین استفاده از میکسر بتن نیاز به نیروی انسانی آموزش‌دیده دارد.
بتن تولید شده در میکسر بتن از کیفیت بالاتری برخوردار است و قیمت مناسب این دستگاه‌ها سبب بکارگیری گسترده آنها در پروژه‌های بتن‌ریزی شده است. اما باید دانست که برای تولید بتن در مقادیر کم (30 متر مکعب بتن در روز)، از میکسر بتن بهره‌برداری می‌شود. ظرفیت میکسر بتن بر اساس لیتر مشخص می‌شود و با توجه به سیستم تخلیه، به انواع دستی و هیدرولیکی تقسیم می‌شوند. این دستگاه قابلیت جابجایی دارد و می‌توان از آن در پروژه‌های مختلف استفاده کرد.
مشخصات فنی میکسر بتن
گیربکس میکسر بتن
گیربکس میکسر بتن نقش کلیدی در انتقال نیروی موتور به مخزن چرخان دستگاه دارد. نوع و کیفیت گیربکس مستقیماً بر سرعت و یکنواختی چرخش مخزن تأثیر می‌گذارد. گیربکس‌ها بسته به نوع میکسر ممکن است دنده‌اییا هیدرولیکی باشند. در میکسرهای صنعتی، گیربکس‌های مقاوم در برابر فشار بالا و سایش به کار می‌روند که برای کار در شرایط سخت پروژه‌های عمرانی مناسب‌اند.
حجم میکسر بتن
حجم مخزن میکسر بتن عاملی است که تعیین می‌کند هر بار چه میزان بتن تولید شود. این حجم بسته به نیاز پروژه از میکسرهای کوچک ۲۵۰ لیتری تا میکسرهای بزرگ چندین متر مکعبی متغیر است. هر میکسر چند متر مکعب بتن در یک بار مخلوط می‌کند، بسته به ظرفیت مخزن مشخص می‌شود که هر میکسر چند متر بتن می‌گیرد. به عنوان مثال، یک ماشین میکسر بتن می‌تواند حجمی بین۶ تا ۱۲ متر مکعب بتن را در یک بار حمل کند.
ظرفیت میکسر بتن
ظرفیت میکسر بتن به حجم قابل استفاده از مخزن اشاره دارد. این ظرفیت معمولاً بین۷۰ تا ۹۰ درصد از کل حجم مخزن را شامل می‌شود تا فضای کافی برای چرخش و مخلوط شدن مواد وجود داشته باشد. میکسرهای با ظرفیت بالا برای پروژه‌های بزرگ مانند کامیون‌های میکسر به کار می‌روند که می‌توانند بتن آماده را مستقیماً به محل اجرا انتقال دهند. حجم بتنی که هر میکسر می‌تواند در یک نوبت تولید کند، به ظرفیت مخزن بستگی دارد و اینکه هر میکسر بتن چند متر مکعب است. به‌عنوان مثال، یک کامیون میکسر بتن می‌تواند بین۶ تا ۱۲ متر مکعب بتن را جابه‌جا کند. در مقابل، میکسرهای کوچک‌تر برقی معمولاً برای مخلوط کردن 0.5 تا ۱ متر مکعب بتن در هر بار استفاده طراحی شده‌اند.
وزن میکسر بتن
وزن میکسر بتن بسته به اندازه، نوع موتور و جنس مخزن متفاوت است. میکسرهای قابل حمل وزن کمتری دارند و معمولاً بین۶۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم هستند، در حالی که میکسرهای ثابت و صنعتی وزن بالاتری دارند و ممکن است تا چندین تن نیز برسند. وزن دستگاه نه تنها بر قابلیت حمل‌ونقل آن تأثیر می‌گذارد، بلکه در استحکام و پایداری دستگاه نیز نقش مهمی دارد
چرخ‌دنده میکسر بتن
چرخ‌دنده‌ها در میکسر بتن برای انتقال حرکت از موتور به مخزن استفاده می‌شوند. چرخ‌دنده‌های با کیفیت از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته می‌شوند تا در برابر فشار مداوم عملکردی طولانی داشته باشند. در برخی از میکسرهای پیشرفته، از چرخ‌دنده‌های فلزی با روکش ضدزنگ استفاده می‌شود تا دوام بیشتری در شرایط سخت محیطی داشته باشند.
نحوه کار با میکسر بتن
اول کار یادآور شویم که حتما با توجه میزان بتن تولیدی در پروژه و پروژه های در پیش رو، و با توجه به حجم تولیدی بتن دستگاه میکسر را خریداری کنید. میکسرها در حجم های از 250 لیتر تا 1000 لیتر تولید می‌شوند. کار با میکسر بتن شامل چند مرحله است و هر مرحله اهمیت ویژه‌ای دارد. در ادامه، نحوه کار با میکسر بتن را شرح می‌دهیم:
- ابتدا آب را در دستگاه میکسر بتن بریزید. از کافی بودن مقدار آب اطمینان حاصل کنید و به دستورالعمل روی بسته بتن توجه کنید. مقدار آبی که به کار می‌برید تأثیر زیادی بر کیفیت بتن خواهد داشت، یعنی اگر آب زیادی اضافه کنید، مخلوط بتنی رقیق می‌شود و به درستی خشک نخواهد شد. همچنین، اگر آب کم باشد، بتن سفت شده و مقاومت کافی نخواهد داشت. به یاد داشته باشید که میکسر بتن را با حجم مخزن مناسب انتخاب کنید.
- حال مقدار مشخصی از مصالح مانند سیمان، شن سنگدانه و… را طبق نسبت مورد نیاز پروژه، داخل مخزن میکسر بتن خالی کنید. در حین کار با میکسر بتن، از لباس مناسب و وسایل ایمنی مانند دستکش و عینک استفاده کنید.
- دستگاه میکسر را روشن کنید. اگر میکسر شما برقی است، آن را به برق وصل کنید. میکسر بتن برقی به دلیل راه‌اندازی سریع و سهولت در کاربری، برای پروژه‌های شهری و کوچک بسیار پرکاربرد است. در غیر این صورت، کلید را روشن کرده و شیر بنزین را باز کنید تا دستگاه روشن شود. اجازه دهید مواد با آب مخلوط شوند. اگر مقدار کمتری می‌خواهید، بعد از برداشت بتن، بگذارید میکسر به کار خود ادامه دهد تا بتن خشک نشود. یا چنانچه میزان بتن تولیدشده بیشتر از میزان تخمین شده بود، مواد اضافی را در دیگ نگه‌دارید و به دستگاه اجازه دهید به کار خود ادامه دهد. این روش مانع از ته‌نشینی و خشک‌شدن بتن باقی‌مانده خواهد شد.
- پس از آماده شدن مخلوط بتنی، دستگاه را خاموش کنید. برای حصول بتن یکنواخت، میکسر باید حداقل یک و نیم دقیقه بعد از افزودن تمام مواد به کار خود ادامه دهد. مدت زمان ذکر شده می تواند بر اساس ویژگی‌های بتن آماده کمتر باشد که آن هم بایستی بر اساس مشخصات بتن آماده تعیین شود.
- بتن آماده را در فرقون ریخته و به محل کار ببرید. بسیاری از میکسرهای بتن دارای چرخ هستند و می‌توانند بتن را به محل موردنظر منتقل کنند. پس از میکس، سر میکسر بتن را پایین آورده و بتن را تخلیه کنید.
- پس از بتن‌ریزی، دیگ را بشویید. داخل دیگ بتونیر را با آب تمیز کنید تا مواد بتنی باقی‌مانده خارج شود. سر دیگ را پایین آورده و با فشار آب، باقی‌مانده‌ها را خارج کنید تا از گیرکردن مواد در دستگاه و کاهش عمر آن جلوگیری شود.
انواع میکسر بتن
میکسر بتن باتوجه به نوع محرک، ظرفیت و ساختار دستگاه در مدل‌های مختلف تولید می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و کاربرد‌های خاص خود را دارند. در ادامه انواع میکسر بتن و ویژگی‌های هریک از آنها معرفی می‌شوند.
میکسر بتن دستی
این نوع میکسر بتن به صورت دستی کار می‌کنند و معمولاً دارای مخزنی کوچک با دستگیره‌های چرخشی هستند. ظرفیت آنها بین ۱۲۰ تا ۱۰۰۰ لیتر متغیر است و در دو مدل دنده کمر و دنده زیر طراحی می‌شوند. میکسر بتن دستی برای پروژه های کوچک از جمله پروژه های آزمایشگاهی و پروژه های ساختمانی کوچک مناسب‌اند.
میکسر بتن هیدرولیکی
این مدل از سیستم هیدرولیک برای تخلیه مخلوط بتن استفاده می‌شود. بتونیر هیدرولیکی در پروژه‌های سنگین و صنعتی به دلیل قدرت بالا و سهولت تخلیه سریع بسیار محبوب است. استفاده از این مدل به کاهش زمان عملیات و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.
میکسر بتن ثابت
این نوع میکسر در بچینگ پلانت‌ها به کار می‌رود و برای تولید بتن آماده و انواع خاص بتن استفاده می‌شود. این میکسرها در مدل‌های مختلف مانند درام میکسر، پن میکسر، میکسر وان شفت و میکسر توین شفت موجود هستند. برای دریافت اطلاع از قیمت انواع بچینگ پلانت ها و خرید بچینگ سیار با واحد فروش شرکت استاندارد ماشین با شماره های 46897212 (021) – 46897213 (021) تماس بگیرید.
میکسر بتن دو چرخ
این نوع بتونیر برخلاف میکسر بتن ثابت، قابلیت جابه‌جایی آسان دارد و برای پروژه‌های کوچک و متوسط به کار می‌رود. وزن سبک و چرخ‌های روان آن امکان حمل و نقل راحت را فراهم می‌کنند، به همین دلیل در پروژه‌های کوچک بسیار کاربردی است.
میکسر بتنی چهار چرخ
میکسر بتن چهار چرخ پایداری بیشتری دارند و برای محیط‌های ناهموار مناسب هستند. به دلیل پایداری و کنترل بهتر، از این نوع در پروژه‌های بزرگ‌تر که نیاز به مخلوط بتن در چندین نقطه دارند، استفاده می‌شود.
میکسر بتنی باکت‌دار
این مدل مجهز به باکت بارگیری است که به‌صورت مکانیزه مصالح را به داخل مخزن منتقل می‌کند. این ویژگی باعث افزایش سرعت بارگیری و کاهش نیاز به نیروی انسانی می‌شود. بتونیر باکت‌دار در پروژه‌های بزرگ‌مقیاس که سرعت عملیات اهمیت دارد، کاربرد دارد.
میکسر بتنی گیربکس‌دار
این مدل دارای سیستم گیربکس برای کنترل بهتر چرخش مخزن است. گیربکس به افزایش دقت در مخلوط‌سازی و توزیع یکنواخت مواد کمک می‌کند. این نوع میکسر بیشتر در پروژه‌های حساس که نیاز به یکنواختی دقیق بتن دارند، استفاده می‌شود.
میکسر بتنی متحرک (موبایل میکسر بتنی)
در محل پروژه‌ها حرکت می‌کند و برای تولید بتن در پروژه‌های بزرگ استفاده می‌شود. دستگاه دارای مخزنی بزرگ است که مواد بتن در آن نگهداری می‌شود. مواد پس از مخلوط شدن، از طریق پمپ به محل مورد نظر منتقل می‌شوند.
میکسر بتی عمودی
این نوع میکسرها با محور عمودی کار می‌کنند و برای پروژه‌هایی که به مخلوط کردن دقیق‌تری نیاز دارند، مناسب هستند.
میکسر بتن افقی
در این نوع میکسرها، محور مخلوط‌سازی مواد بتنی به شکل افقی طراحی شده است. این دستگاه‌ها برای کارگاه‌های تولید قطعات بتنی با مقیاس متوسط و بزرگ که به مخلوط‌سازی بیشتری احتیاج دارند، بسیار کارآمد به شمار می‌روند.
سخن پایانی
میکسر بتن نقش بسیار مهمی در افزایش بهره‌وری و کیفیت پروژه‌های عمرانی و صنعتی ایفا می‌کند. انتخاب نوع مناسب میکسر به نوع پروژه، حجم بتن مورد نیاز و شرایط محیطی بستگی دارد. استفاده درست از لوازم میکسر بتن و انجام نگهداری‌های دوره‌ای نیز در افزایش عمر دستگاه و کاهش هزینه‌ها مؤثر است. میکسرهای بزرگ و ثابت برای پروژه‌های عظیم مانند پل‌ها و سد‌ها کاربرد دارند، در حالی که میکسرهای برقی و قابل حمل برای پروژه‌های شهری و کوچک‌تر مناسب هستند. با شناخت انواع میکسر و انتخاب صحیح آن، می‌توان بتن باکیفیت و یکنواخت را با صرف حداقل زمان و هزینه تولید کرد. برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید محصولات استاندارد ماشین می توانید با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.